Да ли заиста знате механичка својства челичних плоча?

Позадина

Према прогнози Кинеског института за планирање и истраживање металуршке индустрије, глобална потражња за челиком у 2024. години износиће 1,78 милијарди тона, што представља повећање од 0,8% у односу на претходну годину. Види се да је развојем урбанизације и унапређењем инфраструктуре потражња за челиком у било којој индустрији веома огромна. Челик се може описати као покретач развоја модерне грађевинске, инжењерске, транспортне и других индустрија. Али како одабрати прави челик за ваш пројекат? Прво и најважније, требало би да знате овај концепт:

Тачка приноса

Тачка попуштања је минимална вредност напона када се појави феномен попуштања. Феномен попуштања значи да када се челик растегне, напон прелази границу еластичности, па чак и ако се напон не повећа, челик наставља да има очигледну пластичну деформацију.

Јединица тачке попуштања: Н/мм²(МПа)

Граница течења

За неки челик без очигледног феномена течења, вредност напона од 0.2% преостале деформације је наведена као граница попуштања, која се назива граница течења. Када је челик подвргнут спољној сили већој од границе течења, он ће бити трајно деформисан и не може се повратити.

Јединица границе течења: МПа

Затезна чврстоћа

Затезна чврстоћа представља способност челика да се одупре ломљењу. Максимална вредност напона постигнута током процеса затезања челика од почетка до тренутка лома. Висока затезна чврстоћа значи да челик може издржати веће спољне силе, повећавајући стабилност челичне конструкције.

Јединица затезне чврстоће: МПа

Однос приноса

Однос течења је однос јачине течења и затезне чврстоће. Висок коефицијент попуштања представља јаку отпорност челика на деформацију, а низак однос течења представља добру пластичност челика.

Однос приноса угљеничног челика:0.6-0.65

Нисколегирани конструкциони челик: 0.65-0.75

Легирани конструкциони челик: 0.84-0.86

Издужење

Издужење се односи на проценат дужине пластичног издужења и оригиналне дужине узорка челика након затезног лома. Ово је важан параметар за мерење униформне деформације или стабилне деформације челика. Што је већи однос издужења, то је боља пластичност челика, већи капацитет упијања током процеса напрезања није лако сломити.

Јединица издужења: %

Тврдоћа

Тврдоћа се односи на способност да се одупре чврстим предметима који притискају површину челика. Ово је једно од важних механичких својстава челика. Уопштено говорећи, што је већа тврдоћа, то је боља отпорност на хабање. Уобичајени индикатори тврдоће су ХБ, ХР, ХВ.

Ударна жилавост

Ударна жилавост је способност челика да се одупре спољним ударним оптерећењима. На ово својство утичу хемијски састав, стање жарења, величина зрна, температура и тако даље. Челик високе жилавости обично има бољу сеизмичку отпорност и отпорност на удар.

У изради челичних конструкција, типови челика се могу поделити на следеће типове: угљенични челик, нисколегирани челик високе чврстоће, челик отпоран на абразију, челик на атмосферске утицаје.

Угљенични челик

Угљенични конструкцијски челик се широко користи у железничком, мостовском, грађевинском инжењерству и другим аспектима, као што су челик К235Б, челик АСТМ А36. У челичној конструкцији, челик К235Б се углавном користи за производњу челичних профила, челичних плоча, потпорних конструкција и других компоненти.

Уобичајени челични материјали:АСТМ А36, Q235B, С235ЈР

ХСЛА челик

ХСЛА челик, такође назван нисколегирани челик високе чврстоће, је врста конструкцијског челика додавањем неких легирајућих елемената на бази угљеничног конструкцијског челика. Ова врста челика се углавном користи за производњу пројеката челичних оквира високе чврстоће као што су мостови, бродови, тешке челичне конструкције, посуде под притиском итд.

Уобичајени челични материјали:АСТМ А572 челик, С355Ј2 челик, С355ЈР челик.

Челик отпоран на хабање

Челик отпоран на хабање, такође назван челик отпоран на хабање, је врста материјала високе тврдоће и отпорности на хабање. Челик отпоран на хабање се широко користи у рударским машинама, рударству и транспорту угља, грађевинским машинама, железничком транспорту и другим одељењима.

Уобичајени челични материјали:АР 235 челик, АР 400 челик, АР 450 челик, Хардок 500 челик, Хардок 550 челик,НМ450 челик, НМ500 челик.

Челик за временске услове

Челик за временске условеје врста нисколегираног челика, главне карактеристике су јака отпорност на корозију, дуг радни век.

Уобичајени челични материјали: Цортен А челик, Цортен Б челик, АСТМ А588 челик, С355Ј0В челик, С355Ј2В челик, К355НХ челик, К460НХ челик.

1. Захтеви за пројекте

Пре свега, тип пројекта челичне конструкције одређује избор сировина. Избор одговарајућег челика је повезан са стабилношћу и безбедношћу оквира целокупне челичне конструкције. Челик потребан за различите пројекте челичних конструкција је такође различит, на пример, структура моста треба да изабере челик високе чврстоће АСТМ А709.

2. Трошкови и буџет

Друго, треба узети у обзир цену и могућност обраде челика. Генерално, угљенични конструкцијски челик је лакши за производњу од челичних плоча високе чврстоће. Неке посебне челичне плоче су теже и сложеније за обраду, као што су Хардок челичне плоче.

3.Еколошки утицај

Треће, избор челика треба узети у обзир у складу са факторима околине и локације. На пример, у рударском индустријском окружењу, за све врсте механичке опреме потребне су челичне плоче високе тврдоће и добре перформансе удара. У влажном окружењу са воденом паром или сланим спрејом, као што су мостови за попречно море, отпорност на временске услове је прва ствар при избору челичних плоча.

4.Стандарди

Коначно, материјал челичне плоче који се користи у челичној конструкцији се не производи по вољи, већ се строго производи према различитим стандардима. Као што је АСТМ стандард (Америчко друштво за испитивање и материјале), ЕН стандард.

Након горњег увода, да ли имате прелиминарно разумевање уобичајених механичких својстава челика? Ако тражите најквалитетнијег произвођача челичних конструкција, контактирајте нас и поделите свој детаљан захтев. СИНЕРГИА је спремна да одговори на сва питања у вези са вашим пројектима.