Абстрацт
Конструкционе челичне плоче високе чврстоће се обично користе за обраду различитих компоненти у инжењерству челичних конструкција. Бродови, мостови, зграде и друге велике челичне конструкције су заварене разним челичним конструкцијским деловима. Овде ћемо за вас представити технологију заваривања дебелих челичних плоча високе чврстоће.
Увођење заваривања челичних плоча високе чврстоће
Thick high-strength steel plates (Thickness:>20 мм) технологија заваривања укључујући предтретман, избор процеса, контролу параметара заваривања и накнадни третман.

Предтретман заваривања

Површину челичне плоче треба очистити пре заваривања. Уклоните уље, рђу, оксид и друге нечистоће са површине челичне плоче и очистите површину брушењем.
Затим, челичну плочу треба исправити и контролисати пре-деформацију, чија је сврха елиминисање заосталих напрезања и деформација челичне плоче и обезбеђивање добрих физичких својстава након заваривања.
Избор процеса
Уобичајене методе заваривања дебелих челичних плоча укључују ручно лучно заваривање, заваривање под водом, заваривање заштићено гасом и аутоматске роботе за заваривање.




1. Ручно лучно заваривање
Ручно лучно заваривање је уобичајена метода заваривања, која је погодна за челичне плоче веће од 3 мм.
Прос:
Једноставан за руковање
Ниска цена
Широка примена
Цонс:
Брзина заваривања је мала.
Квалитет заваривања је неуједначен.
2. Заваривање под водом
Овај процес заваривања је ефикасан метод заваривања, погодан за челичне плоче дебљине веће од 10 мм.
Прос:
Велика брзина заваривања
Стабилност квалитета шава
Цонс:
Професионална опрема и вештина
Висока цена
3. Заваривање заштићено гасом
Заваривање заштићено гасом је употреба гаса као заштитног медијума за лук и растопљене базене како би се спречило да кисеоник и азот у ваздуху негативно утичу на завар.
4. Аутоматски роботи за заваривање
Са развојем технологије заваривања, аутоматски робот за заваривање се широко користи у процесу заваривања дебелих челичних плоча. Заваривање се може постићи прецизном контролом роботске руке, побољшавајући квалитет заваривања и ефикасност производње.
Контрола параметара заваривања
У процесу заваривања потребно је прецизно контролисати струју заваривања, напон и брзину довода жице.
То је зато што струја заваривања утиче на дубину и ширину завара.
СИНЕРГИЈАЗаваривачи компаније су сертификовани и квалификовани према ЕН ИСО 9606-1, ЕН ИСО 14732 и АВС Д1.1/Д1.1М.
Накнадни третман заваривања
Након што је челична плоча заварена, потребно је уклонити неравнине, шљаку заваривања, а затим прскати боју. Неопходно је извршити испитивање без разарања на деловима заваривања како би се утврдило да ли се челична плоча за осигурање квалитета заваривања може користити.