Челична плоча посуде под притиском

Челичне плоче посуда под притиском су специјални челици посебно дизајнирани за опрему која се користи да садржи гасове или течности под високим{0}}притиском. За разлику од обичног конструкцијског челика, челичне плоче ПВК (квалитета посуда под притиском) пролазе кроз побољшане процесе контроле квалитета како би се осигурала одлична ударна жилавост, строга контрола хемијског састава и стабилна механичка својства у екстремним условима.

АСТМ/АСМЕ стандарди (највише коришћени)

1. АСТМ А516 / А516М – угљенични челик за умерене и ниске температуре

Ово је спецификација радног коња за заварене посуде под притиском код којих је жилавост зареза критична. Доступан у четири разреда на основу затезне чврстоће:

Челик је потпуно уништен и одговара захтевима финог аустенитног зрна. Максимална дебљина је ограничена само способношћу композиције да испуни одређена механичка својства.

2. АСТМ А537 / А537М – термички-обрађени угљеник-манган-силицијум челик

За апликације које захтевају већу чврстоћу од А516, А537 плоче се испоручују у три класе:

Класа 1: Нормализовано стање – граница течења већа од или једнака 345 МПа (дебљина<65mm)

Класа 2: Каљено и темперирано – већи попуштање и затезна чврстоћа

Класа 3: Каљено и каљено – максимални ниво чврстоће

3. АСТМ А387 / А387М ​​– хром- легирани челик молибдена

За услуге на повишеним температурама у рафинеријама, петрохемијским постројењима и производњи електричне енергије. Оцене укључују 11, 22, 5, 9 и 91, са опцијама темперамента класе 1 и класе 2. Садржај хрома обезбеђује отпорност на оксидацију, док молибден повећава снагу пузања на високим температурама.

ЕН / Европски стандарди

ЕН10028 Сериес

Део 2: Не-нелегирани и легирани челици са одређеним својствима повишене температуре (П235ГХ, П265ГХ, П295ГХ, П355ГХ, 16Мо3, 13ЦрМо4-5, 10ЦрМо9-10)

Део 3: Фини{1}} челици за рад под притиском (П355Н, П355НХ, П355НЛ, П460НХ, П460НЛ1, П460НЛ2)

Део 6: Гашењеи каљени челици високе{0}}врсте (серија П460К, П500К, П690К)

Кинески ГБ Стандарди

ГБ/Т 713 Сериес (ажурирање 2023.)

ГБ/Т 713.2-2023: Опште плоче посуда под притиском – К245Р, К345Р (замена старијег ГБ6654)

ГБ/Т 713.3-2023: Плоче за ниске температуре – замена ГБ/Т 3531

ГБ/Т 713.6-2023: каљене и каљене плоче високе чврстоће

Застареле оцене попут 16МнР (сада К345Р) остају широко референцирани у постојећим спецификацијама.

Угљенични челик

Легура гвожђа{0}}угљеника са садржајем угљеника од<2.06% is carbon steel, which is widely used to manufacture general medium and low-pressure vessels. Commonly used low-carbon steels include A516, SPV235, SPV355, and so on.

Ниско{0}}легирани челик

Ниско{0}}челик који се обично користи у производњи измењивача топлоте је 15ЦрМоР. Радна температура нисколегиране челичне плоче је од -20 степени до 550 степени.

Челик који се користи за ниске{0}температуре

Ова -челична плоча посуде под притиском са ниском температуром је погодна за окружења у распону од -70 степени до -30 степени, а најчешће коришћени типови челичних плоча укључују 16МнДР, 15МнНиДР и тако даље.

1. Висока чврстоћа: Плоче посуда под притиском омогућавају посуди да издржи високе унутрашње притиске без деформације или оштећења.

2. Одлична заварљивост: Ове плоче нуде одличну заварљивост, омогућавајући лаку производњу и монтажу током изградње посуда под притиском.

3. Добра дуктилност: челичне плоче посуда под притиском показују добру дуктилност.

4. Отпорност на пуцање: Челичне плоче за котлове су дизајниране да одоле пуцању и ломовима, осигуравајући структурални интегритет и сигурност посуда под притиском.

5. Отпорност на температуру: челичне плоче посуда под притиском могу издржати температуре у распону од 550 степени до -196 степени.

Висока чврстоћа: Граница течења се обично креће од 220 МПа до 690 МПа, у зависности од квалитета и дебљине. Већа чврстоћа омогућава тању дебљину зидова, смањење тежине и смањење трошкова.

Отпорност на ниску-температуру: За већину примена је потребан Цхарпи В-тест на удар. Класе као што су 16МнДР и 09МнНиДР су посебно дизајниране за радне услове на ниским{5}}има до -70 степени.

Отпорност на пузање: За рад на високим-температурама (изнад 400 степени), хром-молибден челика као што су 13ЦрМо4-5 и 10ЦрМо9-10 нуде одличну отпорност на ломљење при пузању.

Заварљивост: Сви типови посуда под притиском морају поседовати добру заварљивост без потребе за сложеним предгревањем или мерама термичке обраде након{0}заваривања. Ово се постиже контролом еквивалента угљеника (ЦЕВ).

ПВК челична плоча је углавном направљена од угљеничног челика, нисколегираних челичних плоча и других челика као сировина, који се користе у производњи котлова, посуда под притиском, измењивача топлоте, резервоара за складиштење уља и других контејнера. Уобичајене апликације су следеће:

●  Резервоари за складиштење нафте

● Резервоари за складиштење природног гаса

●Компоненте котла

●  Реактори

●Кисеонички цилиндри

Челичне плоче посуда под притиском нису обична роба{0}}одабир, сертификација и следљивост директно утичу на усклађеност пројекта и радни век опреме. Без обзира да ли вам је потребан А516 Гр. 70 за стандардне котлове, А387 Гр. 22 за високо-реакторе или 16МнДР за складиштење и транспорт ЛНГ на ниским температурама-, одабир исправног квалитета и добијање одговарајућег сертификата је кључ за елиминисање ризика у наставку.

Контактирајте нас данас за информације о залихама нашег комплетног асортимана челичних плоча посуда под притиском, сертификата за млин и конкурентних понуда.

Контактирајте сада